科技元素满满坐电梯去立塔……这个施工场新鲜事多！

  9月3日，黄石市黄颡口镇的武汉-南昌双回1000千伏线跨过塔施工场一派如火如荼的现象。湖北送变电公司项目百余人员顶烈日战高温坚守在高空、地上等不同作业面，依托科学技术手法和精细化管控方式助力工程建造平稳推动。

  “杆塔吊装中要防备机械伤人，高处作业时做好安全防护。”早上五点天亮后，站班会上，该公司项目作业担任人刘登成来到跨过塔施工场进行作业安置。当天他们要完结第19段塔材吊装。随后，刘登成查看现场39名施工员当日作业任务及安全危险辨识状况。

  该工程是世界上第一条混压四回跨过长江特高压输电线千伏特高压工程的要害节点。工程南岸跨过塔全高325米，比埃菲尔铁塔还高1米，总分量为3711.14吨，该塔占地半个足球场大。杆塔组立正值盛暑时节，现场最高温度可达39℃，当时塔高已达229.5米。

  高温检测、高度添加危险剧增，怎么确保现场安全？“凭借科学技术手法施行精细化管控，结合气温状况错峰展开施工”施工项目部司理张凯介绍，在国网湖北电力公司指导下，项目部树立武南大跨过工程数字化管控体系，经过数字化设备及手法，把好现场作业安全关口；每天开工伊始就经过一问一答方式让工人熟知当天施工危险点，项目部从施工场和后台监管两方面着手强化作业危险把控，施工场划区办理，职责到人；数字化管控体系整合工程总览、进展办理、告警信息等12个模块，对工程进行全方位数字化管控。

  此次武南大跨过工程是湖北初次选用T2T800型抱杆组立，最大吊重达20吨。施工场组建了抱杆组立会集控制室，控制室内，一体化操作台前方安放了两块大屏和八块小屏，构建成大跨过监控体系，经过该体系，操作人员实时监测抱杆各结构工作状况，精准观测抱杆起吊状况。

  “AB钩渐渐下落”“A钩、B钩慢速起钩”，7时08分，控制室内，操作员杜嘉恒双眼紧盯显示屏中起吊速度和吊物分量，并经过对讲机与地上人员交流。 跟着摄像头精准定位地上19段主材，跨江塔主材开端吊装。经过控制员起钩、提高及摄像头主动盯梢，塔材被稳稳地吊起、上升。

  在施工场，杆塔A腿侧安装了一个黄白相间的长方体轿厢，“这是登塔用的神器—电梯”项目安全员叶添添介绍，该电梯共设置9层停机渠道，最高可将工人输送至284.5米高空，在平等高度塔组塔施工中，作业人员如从地上攀爬至两百余米高空需40多分钟，运用电梯登塔仅需10分钟，既缩短登塔时间节约作业人员体能又降低了安全危险。

  当天，唐家明、那永发、石娟先等担任第19段A腿主材组立的工人系好安全带，携带工用具慢慢走进电梯内，升空展开作业。

  “一会在塔上我们感觉累了能够到电梯厢里歇息下。”唐家明望着身旁的几位工友说道。说话间，电梯抵达停靠渠道，他们敏捷查看各自安全防护用品，打好延长绳，挂好防坠器，朝着作业点移动。

  “AB钩停，反转向左”上午8时12分，高空指挥唐家明朝着对讲机喊道。“AB小车往内”“AB小车停”，待抱杆反转到塔腿方位时，唐家明接着指挥。至此，塔材吊装行将进入就位阶段。“大臂再左转一点……停停停！”“A钩落一点……停！”一连串的指令从唐家明的对讲机中宣布，经过塔上人员与抱杆操作人员的紧密配合，8时31分，A腿主材顺畅就位。

  针对超高杆塔组立，高空作业人员面对必定劳动强度和心理上的压力等问题，该公司项目部搭建了以智能手环、智能安全帽等物联网设备为根底的“人员状况”模块。经过穿戴智能设备，时间监测施行工程人员体征状况、作业方位等信息，完成作业现场全景感知、违章行为主动告警，确保安全施工在线监管、危险处置有用及时。

  工程投产后，将进一步提高华中区域电网稳定性，加强华中电网各省间电力交流才能，更好地满意经济社会继续健康发展用电需求。